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        雅拓萊焊接科技(惠州)有限公司

        行業新聞

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        使用錫膏多錫渣的原因是什么?

        文章來源: 雅拓萊焊接科技(惠州)有限公司人氣:83發表時間:2020-08-03 15:04:28

          通常,當客戶使用焊錫膏時,他們經常會發現錫渣過多的問題。 今天,我們將了解使用錫膏過程中過多錫渣的原因。 首先,我們必須區分錫渣是否正常。 通常,黑色粉狀錫渣是正常的,但豆腐狀錫渣是異常的。今天由雅拓萊廠家的工作人員為大家介紹:



        錫膏


          1. 主要原因是波峰爐設備存在問題:市場上某些波峰爐的設計不理想,波峰過高,峰臺過寬,雙波爐過近,旋轉泵 用過的。 波峰太高,并且當焊料從波峰的頂部掉落時,溫度下降偏差相對較大。焊料與空氣混合并沖入錫爐中,引起氧化和半溶解,從而產生錫渣。 旋轉泵不采取預防措施,而是連續將錫渣壓入爐中,回路的連鎖反應會刺激錫渣的產生。


          2.波峰焊的溫度一般要控制在較低的水平,一般為280℃±5℃(對于無鉛SN-CU0.7錫條),在焊接過程中此溫度是比較基本的要求。 達到低位時,錫膏法達到良好的溶解度,從而間接導致錫渣過多。


          3.在適當的時間添加錫條的人為關系也很重要。 添加錫條,以始終使錫表面和峰之間的距離更短。


          4.您是否經常清理錫渣,以便從峰頂掉落的焊料可以盡快進入熔爐,而不是留在錫渣上。 加熱不均勻還會導致錫渣過多。


          5.通常清洗爐子也很重要。 如果長時間不清洗爐子,則爐子中的雜質含量很高,這也是錫渣過多的原因之一。


          為解決波峰焊渣和銅含量過多的原因,請定期清潔爐子。 每六個月或一年更換一次新的錫是合適的。


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