一般來說,錫膏有不同的配方、不同的工藝和不同的種類。常見的錫膏包括低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。所以很多人想知道:低溫、中溫和高溫焊膏有什么區別?今天由雅拓萊廠家的專家將為大家分析低溫、中溫和高溫錫膏的區別

一、低溫錫膏
熔點為138℃的低溫錫膏稱為低溫錫膏膏。當芯片組件不能承受200℃或以上的溫度,需要進行芯片回流焊時,采用低溫錫膏進行焊接。為了保護不能承受高溫回流焊的元器件和印刷電路板,它在發光二極管行業非常流行,其合金成分為錫鉍合金。低溫錫膏回流焊的峰值溫度為170-200℃。
二、中溫錫膏
中溫錫膏用于表面貼裝無鉛工藝。其合金成分為錫/銀/鉍,錫粉粒度為25-45μm,熔點為172度。中溫錫膏的特點是采用進口特種松香,附著力好,能有效防止塌陷,回流焊后殘留少,透明,不妨礙ICT測試。
三,高溫錫膏
高溫錫膏一般由錫、銀、銅等金屬元素組成,其熔點為210-227攝氏度。發光二極管推薦使用高溫無鉛錫膏,其可靠性高,不易焊接和開裂。
以上信息是低溫、中溫和高溫錫膏的區別,所以每個人都必須掌握它!只有了解這三種錫膏的特性,才能根據實際情況選擇合適的錫膏,使生產工作順利進行!